饮料液氮加注机在食品、饮料行业中对包装物内有真空度要求的，一般采用封罐机的真空室连接真空泵或采用蒸汽喷射两种方式来实现。但是两种方式都有缺陷，用真空泵抽取的生产速度比较低，不利于大批量生产，而用蒸汽喷射形成的真空度，需要是热灌装才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡减少成本、节能，又要求开启方便的理念下，马口铁罐都逐步被易拉罐铝罐、塑料罐所代替，由于材质问题，这二种材质的罐不仅不允许抽真空，还需在里面加压，才能使罐身不变形，所以只能采用液氮加注，当液氮在罐内气化后，既可以在罐内形成真空，也可以增加罐子内压，使罐体在延长保质期的同时保持圆整的外观。 饮料液氮加注机种速度加注的可调性以及高效的真空液氮绝热管道保证了低限度液氮消耗量。液氮加注机加注阀的先进性保证了可以输送纯净且单相的液氮。液氮加注机更低的加注阀出口压力保证了液氮喷溅的更小化。液氮加注机无结霜的操作环境。液氮加注机操作过程中加注量和加注时间的可调性。液氮加注机通过报警指示器可对系统进行持续的自我监控。液氮加注机PLC控制/ 触摸屏/ 用户界面语言的可选择性。液氮加注机可直接与液氮真空绝热管道连接，并且可以提供从液氮储槽到灌装流水线完整的液氮供应系统。液氮加注机小巧的外形和安装简单适用于任何灌装流水线。液氮加注机机型的多样性确保能与任何流水线的速度和应用方面相匹配。
饮料液氮加注机在市场上，非碳酸饮料灌装采用液氮注射技术，使二片铝罐取代了三片铁罐。不仅铝罐比铁罐便宜，而且产品口感，卖相更好，保质期更长，储藏，运输更方便。液氮加注机从90年代，进入中国。由于技术水平不高，液氮加注机采取比较落后的加注方法，不管有罐无罐，液氮一直在滴，液氮的利用率不高。而且容易结冰，操作不便。
饮料液氮加注机用途：
饮料液氮加注机系统广泛应用于饮料、果汁、牛奶、矿泉水、薯片、奶粉、干果、坚果等有包装的液态或者固态领域。饮料液氮加注系统可直接与真空绝热管道连接，可以提供从液氮储槽到灌装流水线完整的液氮供应系统。小巧的外形和安装简单适用于任何灌装流水线，机型的多样性确保能与任何流水线的速度和应用方面相匹配。
如果想减少罐子的造价成本，可以将三片罐改为两片罐。因为铝罐比铁罐更轻，一般的铝罐是13克，同等容积的铁罐需45克。如果想减少瘪罐的产生，可以进行液氮滴注。因为液氮滴注使罐内产生内压，使产品可以进入杀菌锅中经受121°C长时间的杀菌，不至于冷却后瘪罐，不至于在包装及搬运过程中变型。具体的操作是：在灌装完，进入封口之前，采用现代液氮注射技术，准确地注射-196°C的液氮。然后，立刻封口，液氮在短时间内吸收热量，体积膨胀700倍，变成气氮。这样做的好处还有两点，把罐内的空气（特别是氧气）赶走，使产品的保质期更久；铝罐不会生锈，适宜冷藏。
除去金属质地的包装外，饮料液氮加注机液氮滴注在PET瓶和软包装中也有异曲同工之妙。PET瓶滴加液氮产生气氮。一是置换瓶顶空气，产品的质量更稳定，更安全。二是产生内压，增加强度，防止瘪瓶，降低瓶克重。比如可乐，百事公司纯净水，矿泉水，18克的瓶只需13克或更低克数。在注射液氮后的手感不亚于18克的瓶。还有美之源系列，10份v系列，果粒奶优系列等。
饮料液氮加注机在软包装中，像在屋顶盒中充氮脱氧可以延长产品的货架期，同时使包装更坚硬。在调味品、食用油、红酒、医药输液品中注射液氮，产生气氮，控制残氧量，可以消除质量隐患。
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