液氮加注机简称注氮机专为中低速生产线（食用油，饮用水、航空食品类）设计的一个多功能注氮系统，准确的把液氮注入每一个容器。注入的液氮随即气化形成内压，提高容器的堆叠负荷率，同时把容器中的氧气推出，起到惰化和隔氧的目的。 一．注氮机技术分析
瑞德的变压吸附制氮技术广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、天然气、医药、食品、玻璃、机械、粉未冶金、磁性材料等行业。
针对不同行业不同用户对氮气使用的不同要求,瑞德提供个性化、专业化的PSA制氮设备，充分满足不同用户的用气要求。
我公司制氮机组具有工艺流程简单、常温生产、自动化程度高、开停机方便、易损件少、便于维护、生产成本低等特点。
二、液氮加注机工作原理
RDN系列制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。
经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序自动控制，使两塔交替循环工作，以实现连续生产高品质氮气之目的。
三、注氮机技术优势
安装方便
设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。
优质碳分子筛
具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。正常操作使用寿命可达10年。
故障安全系统
为用户配置故障系统报警及自动启动功能，确保系统运行安全。
液氮加注机比其它供氮方式更经济
PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
机电仪一体化设计实现自动化运行
进口PLC控制全自动运行。氮气流量压力纯度可调并连续显示，可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量，实现真正无人操作。先进的控制系统使操作变得更加简单，可实现无人值守和远程控制，并可对各种工况进行实时监控，从而保证了气体纯度、流量的稳定。
高品质元器件是运行稳定可靠的保证
气动阀门、电磁先导阀门等关键部件采用进口配置，运行可靠，切换速度快，使用寿命达百万次以上，故障率低，维修方便，维护费用低。
氧含量连续显示、超限自动报警系统
在线监控氮气纯度，确保所需氮气纯度稳定。
先进的装填技术保证设备的使用寿命
注氮机采用先进的装填工艺，使分子筛分布均匀无死角，且不易粉化；吸附塔采用多级气流分布装置和平衡方式自动压紧装置。保证碳分子筛吸附性能和压紧状态，有效延长碳分子筛使用寿命。
不合格氮气自动排空系统
开机初期的低纯度氮气自动排空，达到指标后送气。
理想的纯度选择范围
氮气纯度调节方便,可根据用户的需求在79%～99.99%之间任意调节，加上独特的纯化技术在后级串接氮气纯化器，可制得99.9995%的高纯氮气。
液氮加注机系统的循环切换工艺
降低了阀门的磨损，延长了设备的使用寿命和降低了维护费用。
免费调试，终身维护
雄厚的技术和优质的售后服务，使用户无后顾之忧。
注氮机设备特点：
氮气正压防护 — 喷嘴采用干燥氮气正压保护，防止外围空气进入导致喷嘴内部结霜、冰堵
排气口从顶部排除，通过真空管连接室外（选配）
注氮机采用差压液位计 — 液位精度高，罐体具备气液分离功能，实现无压加注
注氮准确 — 提供稳定和准确的注氮
个别加注 — 间隔加注模式300CPM以下
个别加注或连续加注 — 变换加注模式的速度可由用户自行设定
液氮加注机真空绝热技术 — 提高液氮的使用效率
软加注兼容 — 适合热灌装，粉末，和颗粒状，食用油产品
微量加注技术 — 注氮的一致性与准确度覆盖所有线速
注氮机操作原理：
液氮（LN2）从储罐先通过真空绝热管输送到加注机的注氮头。一个感应器（可兼用编码器提高瓶子速度感应分辨率）检测流水线速度，第二个感应器感应容器的存在，系统根据容器速度计算所需的液氮注量（速度自动加注补偿功能），一旦感应到容器的存在，即打开加注阀下注定量的液氮。整个注氮过程由编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller）、感应器和人机界面综合控制。
液氮加注机主要优点：
PET瓶轻量化 — 减轻PET的克重节省成本与环保
延长保质期 — 含氧量降至低
玻璃改成塑料的包装 — 消除玻璃瓶使用的人身危害性和重量
易于标签 — 瓶壁硬度一致，提高高贴标效率
瓶子坚固性 — 维持轻量瓶的原始体形
减低氧气使用 — 液氮加注的节约性能是可以衡量和复制的
消除扁瓶 — 增加瓶压消除扁瓶的问题
提高仓库空间使用率 — 提高产品堆叠能力，减低使用面积
低氧功能 — 惰性包装保持产品新鲜度
液氮加注机保持有机产品质量 — 无需防腐剂来延长保质期
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