滴氮机加注系统革新

　　滴氮机氮气正压防护采用干燥氮气正压保护，防止外围空气进入导致喷嘴内部结霜、冰堵，采用差压液位计液位精度高，罐体具备气液分离功能，实现无压加注，注氮提供稳定和准确的注氮，个别加注高达每分钟2000容器，个别加注或连续加注变换加注模式的速度可由用户自行设定，真空绝热技术提高液氮的使用效率，软加注兼容适合热灌装，粉末，和颗粒状产品，微量加注技术可在所有生流水线速保持注氮的一致性与准确度。

　　无罐无充间隔加注方式，减压液氮耗费，降低运营成本。真空绝热保温-超低日蒸发率0.15升/时，液氮机降低运营成本。 喷嘴氮气护理系统， 防止外面空气侵入喷腔内部结霜。

　　在罐装产品中加注液态氮气的作用

　　在灌装完成，进入封口之前，采用现代化的液氮加注技术，地滴入-196°C的液氮，然后，立刻封口，液氮在短时间内吸收热量，体积膨胀700倍，变成气氮。

　　一则，使罐/瓶内产生内压，不至于冷却后产生瘪瓶，不至于在包装及搬运过程中变形。

　　二则，把罐/瓶内的空气(特别是氧气)赶走，使产品的保质期更久,口感更好。

　　三则，铝罐不易生锈，适宜冷藏。

　　液氮计量加注系统技术革新：

　　无罐无充间隔加注方式，减压液氮耗费，降低运营成本。

　　真空绝热保温超低日蒸发率0.15升/时，液氮机降低运营成本。

　　加注口氮气护理系统， 防止外面空气侵入喷腔内部结霜。

　　液氮水平定位控制，水平压力稳定，提高液氮剂量精度，

　　同时减低液氮“闪蒸”所造成液氮损耗。

　　液位以动力系统定位控制，免掉电子液位控制系统和电动阀门故障的维修问题。

　　液气相分离器，确保液氮处於超冷状态，提高“纯液相”的质量，有助液氮剂量。

　　缓冲充氮功能，有效防止液氮反弹溅出，液氮拾取量稳定，确保罐压平稳。

　　液氮水平定位控制，水平压力稳定，提高液氮剂量精度，同时减低液氮“闪蒸”所造成液氮损耗。液位以动力系统定位控制，免掉电子液位控制系统和电动阀门故障的维修问题。液气相分离器，确保液氮处於超冷状态，提高“纯液相”的质量，有助液氮剂量准确。缓冲充氮功能，滴氮机有效防止液氮反弹溅出，液氮拾取量稳定，确保罐压平稳。