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饮料液氮加注机如何实现无压加注?

发布日期: 2021-08-02
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   饮料液氮加注机为从低速到高速生产线设计的一个超高效注氮系统,准确把液氮注入每一个容器。采用火箭隔热技术,实现准确计量加注,注入的液氮随即气化成内压,达到特定要求。液氮从储罐通过真空绝热管输送到加注机储槽,液氮经过气液分离纯化后再提供到加注头注入定量的液氮。
  饮料注氮机为智能化人机界面设计,准确计量加注,可自动调节,自动跟踪。无罐不加注,有罐加注。液氮加注全程防冻结保护,简单,容易操作,液氮利用率大大提高。具有多种速度加注的可调性以及高效的真空液氮绝热管道保证了更低限度液氮消耗量。更低的加注阀出口压力保证了液氮喷溅的更小化,无结霜的操作环境,操作过程中加注量和加注时间的准确可调性。
  饮料液氮加注机采用氮气正压防护技术,喷嘴采用干燥氮气正压保护,防止外围空气进入导致喷嘴内部结霜、冰堵;采用差压液位计,液位高,罐体具备气液分离功能,实现无压加注。
  饮料液氮加注机可以准确地控制液氮量,具有无容器不加氮的能力,PLC可控编程,外形小巧,安装简便可以配合任何生产线,全部管路均采用真空液氮绝热管,可以较大限度的保证液氮消耗量,无结爽的操作坏境。在食品、饮料行业中对包装物内有真空度要求的,一般采用封罐机的真空室连接真空泵或采用蒸汽喷射两种方式来实现。但是两种方式都有缺陷,用真空泵抽取的生产速度比较低,不利于大批量生产,而用蒸汽喷射形成的真空度,需要是热灌装才行,所以也有一定的限制性。
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