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液氮深冷处理对刀具的影响原因有哪些?

发布日期: 2021-01-21
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刀具的深冷处理是一种将刀具置于-130~-190℃的低温下,按一定的工艺进行处理的过程,是对切削刀具材料进行处理的有效工艺手段。那么,刀具深冷处理后性能会有哪些方面的明显变化呢?
  液氮深冷处理对刀具的影响原因分析如下:
  1)它使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体;
  2)通过超低温处理,使被处理材料的晶格具有更加广泛分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒;
  3)在金属晶粒中可产生更均匀、更微小,且带有更大密度的微小材料组织;
  4)在被处理的硬质合金中,由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。
  5)材料经超低温处理后内部热应力和机械应力大为降低,从而有效地减少了造成工具和刀具产生裂纹、崩刃的可能性。此外,由于刀具中的残余应力影响切削刃吸收动能的能力,经过超低温处理的刀具不仅具有较高的抗磨性,而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的刀具大大降低;
  6)由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格,故导致了更密集的分子结构,使材料内部微小的空洞被大大减少;
  综述:通过对刀具进行液氮深冷处理,可以增强刀具材料的抗磨性、强度、韧性和抗冲击性,提高抗疲劳强度和消除内应力。由于提高了材料的稳定性和机械性能,因此延长了刀具使用寿命,少了换刀、磨刀次数,降低了生产成本。
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